Struttura ZAM è attualmente il prodotto con il maggiore incremento di produzione e di volume di esportazione nello stabilimento di Kinsend.

Viene utilizzato principalmente in progetti terrestri su larga scala, Carport impermeabili , Strutture BIPV e altri progetti.

L'uso di Materiale ZAM nelle strutture di montaggio fotovoltaiche rappresenta una scelta molto avanzata, che offre notevoli vantaggi, in particolare in impermeabilizzazione (resistenza alla corrosione) .

Le strutture di montaggio in materiale ZAM superano ampiamente le tradizionali strutture zincate a caldo (GI) in termini di resistenza alla corrosione, affidabilità a lungo termine, costo del ciclo di vita e rispetto dell'ambiente. Sono attualmente la scelta preferita per progetti fotovoltaici di fascia medio-alta, soprattutto in aree costiere, industriali o umide con elevati requisiti di resistenza alla corrosione.

Struttura e composizione del rivestimento rivoluzionarie :

ZAM è un termine generale per Zinco-Alluminio-Magnesio rivestimenti. Oltre allo zinco (Zn), la sua composizione comprende alluminio (Al) e magnesio (Mg) in proporzioni precise (ad esempio, ZnAl6Mg3) e talvolta silicio (Si).

Questo rivestimento in lega forma un duplice meccanismo sulla superficie dell'acciaio: "Protezione anodica sacrificale" + "Protezione a barriera densa".

Alluminio (Al) : Forma una pellicola densa di allumina sulla superficie del rivestimento, agendo come prima barriera fisica e rallentando significativamente la penetrazione di agenti corrosivi.

Magnesio (Mg) : Migliora notevolmente la capacità di "auto-riparazione" del rivestimento. Quando il rivestimento viene graffiato o tagliato, il magnesio favorisce la formazione più rapida e densa di prodotti di corrosione sul bordo tagliato, creando uno strato protettivo che previene la formazione di ruggine rossa. Questa è la sua caratteristica più eccezionale.

Dati eccezionali sulla durata della corrosione :

Con lo stesso spessore del rivestimento, la resistenza alla corrosione dello ZAM è in genere 3-10 volte o più quello dell'acciaio zincato a caldo (GI) ordinario.

In test di nebbia salina neutra , acciaio zincato ordinario (100 g/ ㎡ ) può presentare ruggine rossa dopo circa 500 ore, mentre il rivestimento ZAM dello stesso spessore può durare 2000-3000 ore o anche di più.

Ciò significa che in ambienti difficili (ad esempio, aree industriali altamente corrosive C4, aree costiere C5), le strutture ZAM possono garantire una durata di vita utile di progettazione di 25 anni o più , che si adatta meglio alla durata di vita dei moduli fotovoltaici.